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產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品名稱: 水泥原料易磨性試驗球磨機(jī)
產(chǎn)品時間: 2021-09-14
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品特點: 水泥原料易磨性試驗球磨機(jī)是根據(jù)GB/T26567《水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)》開發(fā)研制的。專用于水泥廠化驗室測定水泥原料的易磨性,該機(jī)還可用來研磨其他物料。

水泥原料易磨性試驗球磨機(jī) 的詳細(xì)介紹

水泥原料易磨性試驗球磨機(jī)

一、產(chǎn)品簡介:

是根據(jù)GB/T26567《水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)》開發(fā)研制的。專用于水泥廠化驗室測定水泥原料的易磨性,該機(jī)還可用來研磨其他物料。

 該試驗?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時器控制自動等特點。

二、主要技術(shù)參數(shù)

      1.磨筒內(nèi)徑及長度                Φ305×305mm

      2.磨筒轉(zhuǎn)速                       70r/min

      3.研磨體裝載量                   1000L

      4.研磨體級配和數(shù)量               (由用戶另購)

直徑個數(shù)

36.543

30.267

25.410

19.171

15.994

合計285

 

5.一次物料裝入量                 1L

6.入磨物料粒度                     <7mm

7.粉磨時間                         0~30min  

8.電動機(jī)功率                       1.5Kw

9.電源電壓                         380V

10.電源頻率                        50Hz

三. 結(jié)構(gòu)簡介

       本試驗?zāi)ビ烧謿ぁ⒛C(jī),支座及電器控制箱等四大部分組成(見圖一)。

1. 罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。

2. 磨機(jī):磨機(jī)由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。

3. 支座:支座是由磨機(jī)(9)及電動機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機(jī),電動減速機(jī)及電器控制箱等,磨機(jī)座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。(地腳安裝尺寸見圖二)。

4. 電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時間繼電器、組合開關(guān)等組成,研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時用點動開關(guān)點動對準(zhǔn)之。

四、安裝及試車

1. 試驗?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。

2. 安裝時,應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。

3. 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況,如無潤滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。

4. 用手轉(zhuǎn)動磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況。

5. 通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎雍螅绨l(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,可斷開電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。

五、操作方法

1. 稱量待粉磨的原料、石膏或其它物料。

2. 入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。

3. 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。

4. 蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。

5. 根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時間,不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。

6. 開機(jī)研磨。

7. 若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細(xì)度或比表面積時,需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門,則可用點動開關(guān)調(diào)整。

8. 當(dāng)磨至規(guī)定時間,磨機(jī)應(yīng)自動停車,停車后換上柵孔板,再開動磨機(jī)甩料,至甩凈為止。

9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物

10. 如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

六. 保養(yǎng)

1.經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2.隨時檢查各部分緊固件,如有松動,應(yīng)及時擰緊。

3.定期檢查潤滑系統(tǒng),每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機(jī)油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。

4.在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。

5.經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時更換。

6.控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。

水泥原料易磨性試驗球磨機(jī)

水泥原料易磨性標(biāo)準(zhǔn)試驗球磨機(jī)014.jpg


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