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集料加速磨光機實圖，適用于室內(nèi)模擬汽車輪胎對公路瀝青路面的磨光作用，對路面所用骨料進行加速磨光，借測得的骨料的磨光值，以評價骨料的抗磨性能。

 加速磨光機結(jié)構(gòu)概述
1、傳動機構(gòu)——包括電機，同步齒輪，橡膠輪總成等，用于傳遞動力，改變速比。
2、道路輪裝置---用于安裝試件14塊
3、溜砂，溜砂裝置---儲砂斗，支架和溜槽，用于存儲磨料和控制溜砂，溜水量。
4、配重裝置---杠桿、配重及護罩等，用于保證對道路輪的規(guī)定壓力，
5、試模---用于制作石料試件。

集料加速磨光機實圖使用方法
 1、機體應(yīng)安裝于牢固、平穩(wěn)的水泥混凝土基礎(chǔ)上，用底腳螺栓固定。安裝后應(yīng)先用普通水平儀校正水平位置，然后旋緊螺母。
2、安裝后將試件安裝在道路輪上，接通380V電源，按下機體電路面板上電源開關(guān)，再按啟動按鈕，轉(zhuǎn)動荷載調(diào)整手輪，使橡膠輪緩緩壓向道路輪，檢查道路輪運轉(zhuǎn)情況是否正常。
3、調(diào)節(jié)粗、細砂調(diào)速旋鈕，檢查進料、上料是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，有無異常響動。然后分別把粗、細砂裝入料斗,用調(diào)速旋紐確定粗、細砂的溜砂量，調(diào)整好后就可確定該位置，下次試驗無須再次調(diào)整。檢查結(jié)束按下面板停止按鈕

 加速磨光機試驗前準備
a、實驗前應(yīng)按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標定（詳見擺式儀操作規(guī)程）。
b、將試模拼裝并涂上肥皂水（或脫模劑）后烘干。
c、將庥料過篩，取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。
d、將砂置烘箱中烘干。
e、配填入料：將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻，
然后再將此項此粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。
加速磨光機試件制備
a、排料：將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗，但粒徑應(yīng)大于5mm，且制件中工序應(yīng)更加仔細。
b、吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動干砂，使之填充密實。然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預熱。
c、制作：取出烘箱中吹好砂的試模，將環(huán)氧樹脂填入試模中，并盡量使之填充密實，然后，用油灰刀刮時多余的填料，并使之與試模口齊平。

加速磨光機主要技術(shù)指標
工作電壓: 380V
電機功率: 550W
道路輪轉(zhuǎn)速： 320±5r/min
橡膠輪外徑： 203mm

裝箱單裝箱單

1 試 模 8 只
2 冼耳球 1 只
3 8號鋼號碼 1 付
4 加水桶 1 只
5 水涌架 1 付
6 調(diào)劑匙 1 把
7 鑷 子 1 把
8 滑溜器 1 塊
9 送水管 1 根
10 接砂匙 1 件
11 標準試件 12 塊
12 石棉墊 20-50 塊
13 8×10 板手 1 把
14 5mm內(nèi)六角扳手 1 把
15 76毫米標尺 1 把
16 流量計 1 只
17 等砂盤 1 只
18 橡膠輪 1 只
19 說明書 1 本
20 合格證 1 份